Pięć podstawowych pytań, które należy zadać na temat paneli kontrolnych

Z szybkim tempem dzisiejszej technologii,panele kontrolneCzęsto nie otrzymują myśli ani nie rozważań, na które zasługują. Istnieje wiele powodów. Niektórzy menedżerowie projektów uważają je za zwykłe towary, a inni uważają je za niezbędną rzecz, którą zapewni producent oryginalnego sprzętu (OEM) lub wykonawca elektryczny. Nawet gdy projekt jest wykonywany wewnętrznie, lista wejściowych/wyjściowych (I/O) jest nadal w przepływie aż do ostatniej chwili. Wiele razy sprzęt jest wybierany tak późno, że panele sterujące mogą być trudne do zintegrowania z systemem, pozostawiając konstruktora panelu do ustalenia bałaganu. Ponadto, wraz z postępem projektu, sytuacje i wymagania zmieniają się, co powoduje, że panele kontrolne również się zmieniają. Poniżej znajduje się pięć często zadawanych pytań dotyczących paneli kontrolnych, które zapewniają wgląd w to, dlaczego menedżerowie projektów integracji systemu powinni dokładnie przekazać panele kontrolne:

Pytanie 1: Budowanie panelu jest uważane za podstawową część każdego projektu integracyjnego, ale ma również kluczowe znaczenie dla jego sukcesu. Jakie są niektóre z kluczowych rzeczy, które powinni rozważyć użytkownicy?

Odpowiedź: Planowanie jest ważne, podobnie jak zawiłości i złożoność projektu. Czy używasz nowej technologii? Czy ten projekt ma określone wymagania dotyczące zagrożenia lub bezpieczeństwa? Czy istnieją względy środowiskowe?

Specyfikacja panelu jest bardzo szczegółowa i często trudno jest nakreślić szczegóły do ​​momentu zakupu i sfinalizowania sprzętu. Globalne pozyskiwanie sprzętu nie pomogło, ponieważ standardy panelowe na całym świecie różnią się i mogą znacznie pomylić problem.

Mając na uwadze te rzeczy, daj swoim panelu sterowania priorytetem w procesie planowania. Jeśli tylko szukasz ceny, dostajesz to, za co płacisz. Panele niestandardowe nie są paneli OEM zbudowanych 10 na raz do tej samej specyfikacji. Dostawcy nie mogą zwracać uwagi na problemy projektowe lub różnice w specyfikacji. Z drugiej strony integrator ze sklepem panelowym zwykle ma usługi inżynieryjne, które mogą zaoszczędzić dużo czasu i zamieszania oraz zwiększyć przejrzystość projektu.

Pamiętaj, że podczas gdyPanel sterowania Zwykle nie jest bardzo zaawansowany technologicznie, pozostają na miejscu pracy przez 10 do 15 lat, więc panele wysokiej jakości są ważne dla czasu pracy w produkcji i utrzymaniu cyklu życia projektu.

Pytanie 2: Jakie są złe doświadczenia, które są ważne dla kompetentnego budowania panelu?

Odp.: Oto kilka rodzajów problemów, które mogą wystąpić w takich przypadkach:

Zarządzanie termicznie w panelach jest często nadmiernie wyglądane i/lub niedostatecznie zaprojektowane. Panele stają się zbyt gorące, a przedwczesna awaria komponentów występuje lub proces często się wyłącza.

Komponenty nie są oznaczone lub są błędne

Oczywisty brak kontroli jakości

Luźne przewody

Druty komunikacyjne nie są odpowiednio oddzielone od przewodów wysokiego napięcia

Za mało miejsca na przychodzące okablowanie polowe

Brak testowania jakości jest ogromnym czynnikiem. Rysunki mogą nie pasować do tego, co jest dostarczane. Może to prowadzić do ponownego połączenia i ponownego instalacji sprzętu w terenie ze względu na zły projekt panelu.

Druty, które nie zostały odpowiednio zakończone, w tym złe zaciski, izolacja ściskająca w terminalach i na nutę izolacji.

Pytanie 3: Czy istnieją standardy branżowe dla budowniczych paneli? Jakie są ryzyko, regulacyjne i operacyjne, nie przestrzegając takich standardów?

Odp.: Istnieją standardy takie jak UL, NEC, NFPA itp. Interpretacja tych standardów jest tym, co stwarza ryzyko, a nie brak standardów. Istnieją obszary w standardach, które można interpretować na kilka sposobów. Wiele razy interpretacje te są wykonywane ze względów kosztów w porównaniu z integralnością projektu i bezpieczeństwa.

Ryzyko nie przestrzegania standardów waha się od odrzucenia panelu w miejscu pracy do śmierci kogoś na miejscu. W związku z tym istnieją dość znaczące wahania cenowe od sklepu panelu do sklepu panelu, w zależności od tego, jak ten sklep interpretuje standardy i stosuje to do kompilacji panelu.

Pytanie 4: Produkcja to przemysł wrażliwy na koszty. Jaki jest kwestia kosztów w porównaniu z wartością w budowaniu panelu?

Odp.: Pierwszą rzeczą do rozważenia jest motyw. Czy próbujesz zdobyć panel sterowania w najtańszej cenie?

Lepiej jest rozważyć całkowity koszt własności. Obejmują one korzyści, takie jak czas uprawiania produkcji, panel działający poprawnie „poza pudełkiem”, łatwe rozwiązywanie problemów, gdy komponenty zawodzą, dostawa na czas i uzyskanie prawidłowych wydruków z panelem.

Chwilowa satysfakcja z płacenia najniższej ceny za panelu szybko zanika podczas pierwszego oznak kłopotów.

Częścią wartości w budowaniu paneli jakości jest możliwość konsultacji z panelami w sprawie projektu, który jest niezwykle cennym atrybutem. Rozumieją standardy, które ostatecznie pozwalają panelowi przejść inspekcje elektryczne i zapewnić bezpieczeństwo procesu, które również zarządzają kosztami. Każdy może zbudować panel z zestawu wydruków, ale nie każdy może lub poprosi błędy projektowe i interpretować standardy.

Testowanie to kolejny duży problem. Klienci powinni chcieć panelu, który został dokładnie przetestowany. Istnieje jednak koszt w pełnym testowaniu. Koszt testowania staje się nieznaczny w momencie, gdy panel ma problem z miejscem pracy. Zaskakujące jest to, jak mało testów wykonuje się przez niektóre sklepy panelowe. Test „dymu” zwykle odbywa się, aby upewnić się, że nie ma iskry, ale rzadko tanie sklepy panelowe wykonują dokładne testy, które testują funkcjonalność i okablowanie wszystkich komponentów.

Pytanie 5: Jakie są najlepsze sposoby zarządzania kosztami takich projektów? W jaki sposób integrator może pomóc zaoszczędzić pieniądze bez wpływu na wartość?

Odp.: Integratorzy często znają najlepsze i najbardziej opłacalne sposoby opracowania projektu ze względu na swoje wieloletnie doświadczenie w tworzeniu udanych i podobnych projektów. Zrozumienie i spełnienie oczekiwań klientów może pomóc producentom zarządzać ich kosztami w porównaniu z względami wartościami. Integrator może również pomóc, będąc koordynatorem kompilacji paneli. Wiele projektów będzie obejmować panele zbudowane z producentów OEM, instalatorów elektrycznych i sklepów z panelami UL. Często panele te muszą współpracować i zwykle podczas kasy problemy powstają w wyniku braku koordynacji z kompitalami paneli. Może to dodać znaczące opóźnienia w uruchomieniu.

Najważniejsze jest wszystkopanele kontrolne nie są tworzone równe. I wszystkie sklepy paneli sterowania nie są tworzone równe. Inżynierowie projektu spędzają czas na określeniu odpowiedniego sprzętu dla każdego projektu. Nasze zaleceniem zwiększenia oczekiwań projektu wysokiej jakości jest zaangażowanie wykwalifikowanych integratorów na wczesnym etapie procesu. Wprowadź je do konsultacji projektu, aby pomóc w ustaleniu, co jest faktycznie potrzebne, i wykorzystaj najlepsze praktyki do budowania pożądanych paneli kontrolnych. Jeśli nie mają skojarzenia panelowego, z którym są powiązane, będą mogli kontrolować sklepy panelowe, aby obserwować najlepsze praktyki i wydawać zalecenia.