Thepompa rurowanależy do kategorii pomp odśrodkowych. Jest to jednostopniowa pompa odśrodkowa o konstrukcji pionowej. Ponieważ projekt układu wlotu i wylotu wody jest stosunkowo wyjątkowy, wszystkie są umieszczone na tej samej linii prostej, a ich średnice wlotu i wylotu są tej samej wielkości. Ogólny wyraz jest podobny do odcinka rury. Ponadto można ją zainstalować w dowolnym miejscu rurociągu wodnego, dlatego nazywa się ją pompą rurową.
1. Etap ssania: Po uruchomieniu silnika wirnik zaczyna się obracać. Powietrze wewnątrz wirnika jest zmuszane do ruchu, wytwarzając podciśnienie, dzięki czemu ciecz wpompa rurowajest zasysana do korpusu pompy.
2. Stopień pchania: gdy wirnik się obraca, ciecz jest wypychana do wylotu korpusu pompy. W tym procesie prędkość obrotowa i kształt geometryczny wirnika będą miały wpływ na natężenie przepływu i ciśnienie cieczy.
3. Korpus pompy i rurociąg: Ciecz przepływa z korpusu pompy do rurociągu i transportowana jest rurociągiem do docelowej lokalizacji. Właściwości rurociągu, takie jak średnica, długość i materiał, będą miały wpływ na wydajność i wydajność transportu cieczy.
| Pompa wężowa | Pompka rurowa |
|---|---|
| Wysokie ciśnienie - może pracować przy ciśnieniu do 16 bar | Niskie ciśnienie - może pracować przy ciśnieniu do 4 barów |
| Zwykle używa butów | Zwykle ma suche rękawy i wykorzystuje rolki z niewzmocnionymi wytłaczanymi rurami |
| Tuleja jest wypełniona smarem, aby zapobiec zewnętrznemu zużyciu rurki pompy i pomóc w rozpraszaniu ciepła | Wykorzystuje rolki do ściskania tuby |
| Wykorzystuje wzmocnione rury o bardzo grubych ściankach, powszechnie zwane „wężami” | Ma co najmniej dwie rolki oddalone od siebie o 180 stopni, z maksymalnie 8 lub 12 rolkami |
| Przy danej średnicy wewnętrznej średnica zewnętrzna węża jest znacznie większa niż średnica rury pompy rolkowej | Większa liczba rolek zwiększa częstotliwość pompowanej cieczy na wylocie i zmniejsza amplitudę pulsacji |
| Siła potrzebna do zamknięcia węża jest znacznie większa niż w przypadku rurki | Ze względu na zwiększoną okluzję, więcej rolek skraca żywotność tuby |
(1) Powinien spełniać projektowe natężenie przepływu, projektowaną wysokość podnoszenia oraz wymagania dotyczące zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody w stacji pomp w różnych momentach.
(2) Przy średniej wysokości podnoszenia pompa rurociągowa powinna pracować w strefie wysokiej wydajności; przy najwyższej i najniższej wysokości podnoszenia pompa rurociągowa powinna móc pracować bezpiecznie i stabilnie, nie opuszczając strefy wysokiej wydajności pompy rurociągowej. W różnych warunkach pracy określonych w normie projektowej zespół pompy rurociągowej nie powinien doświadczać kawitacji, wibracji, przeciążenia ani innych zjawisk.
(3) Należy wybrać typy pomp charakteryzujące się dobrą wydajnością, szeroką strefą wysokiej wydajności i możliwością dostosowania do zmian wysokości podnoszenia i natężenia przepływu pompowni. Pierwszeństwo należy przyznać serii produktów rekomendowanych przez państwo. Jeżeli seria produktów nie jest w stanie spełnić wymagań, można opracować i wyprodukować nowe produkty zgodnie z określonymi procedurami. W przypadku przepompowni o dużych wahaniach wysokości podnoszenia należy wybrać pompy rurociągowe o stromych krzywych H-Q; w przypadku przepompowni o dużych wahaniach przepływu należy wybrać pompy rurociągowe o płaskich charakterystykach H-Q.
(4) Model i numerpompy rurociągowewybrane powinny obniżyć koszty budowy przepompowni (suma kosztów wyposażenia i inwestycji w inżynierię lądową) oraz być łatwe w budowie, obsłudze, utrzymaniu i zarządzaniu.
(5) W przypadku pompowni kaskadowych model i liczba pomp rurociągowych powinny zapewniać wymagania dotyczące koordynacji przepływu pomiędzy pompowniami górną i dolną oraz starać się unikać lub ograniczać porzucanie wody spowodowane niewystarczającym lub nadmiernym przepływem w pompowni dolnej z powodu niewłaściwej koordynacji przepływów.
(6) W przypadku pomp o przepływie osiowym i pomp o przepływie mieszanym z wirnikami o średnicy większej niż 1600 mm powinny być dostępne dane testowe modelu instalacji; w przypadku istotnej zmiany profilu elementów przepływu należy powtórzyć badanie modelu instalacji.
(7) W miarę możliwości uwzględniać cechy kompleksowego rozwoju ochrony wód.
