Po pierwsze, konieczne jest określenie wymagań dotyczących wielkości, struktury, materiału i obróbki powierzchniszafka z blachyoraz projektować szczegółowe rysunki produkcyjne i procesy technologiczne. Proces odszafka z blachydo produktu metalowego zaczyna się od rysunku CAD. Po zakończeniu rysunku różne części są wytwarzane w procesie produkcji blachy.
Płyty zszafka z blachysą wycinane laserowo zgodnie z wymaganiami rysunku w celu uzyskania różnych komponentów. Cięcie laserowe jest preferowaną metodą cięcia płyt szafek. Jest to bardzo szybka i dokładna metoda cięcia, która może zapewnić dobre rezultaty. W przypadku grubszych materiałów obudów można również zastosować cięcie plazmowe, ale cięcie laserowe zapewnia lepszą jakość.
Cięcie szafek lub sztancowanie odnosi się do procesu cięcia bez spalania lub topienia blachy. Zasadniczo nie różni się to zbytnio od cięcia ubrań nożyczkami. W procesie ścinania stempel dociska obrabiany przedmiot do nieruchomej formy lub ostrza, a szczelina między nimi zapobiega przedostawaniu się przedmiotu obrabianego, kończąc w ten sposób cięcie.
Wykrawanie to kolejna metoda wycinania otworów wszafka z blachy. Wykorzystuje metalowy stempel do uderzania w płytę i tworzenia otworów, co jest odpowiednie do produkcji masowej, ale nieopłacalne w przypadku produkcji małych partii. Zgodnie z rysunkami projektowymi, na płytach wykonuje się wykrawanie i gięcie, aby wykonać elementy szafy o wymaganym kształcie i rozmiarze.
Ze względu na złożoność gięcia,szafka z blachygięcie jest najtrudniejszym etapem obróbki blachy i produkcji metalu. Inżynierowie muszą być bardzo zaznajomieni z właściwościami metali na zginanie. Większość giętarek ma pewne ograniczenia dotyczące gięcia, takie jak jednostronna wysokość, która jest ograniczona rozmiarem giętarki i wysokością górnego ostrza. Rozwiązaniem jest zastosowanie gięcia wielostronnego pod dużym kątem. Wysokość dwustronna nie jest większa niż maksymalna wysokość jednostronna i jest ograniczona wysokością jednostronną i dolną krawędzią - wysokość zgięcia jest mniejsza niż dolna krawędź.
Szafka blaszanamontaż jest zwykle ostatnim lub przedostatnim krokiem w kompletacji produktu. Jeśli montaż obejmuje procesy spawania, należy upewnić się, że części szafy są czyste. Spawanie i łączenie to proces spawania i łączenia różnych elementów w celu złożenia konstrukcji ramowej szafy. Jeśli części zostały pomalowane proszkowo, do montażu zwykle stosuje się inne metody, takie jak nitowanie i skręcanie.
Wspomniana wcześniej powłoka proszkowa stanowi część obróbki powierzchni. Theszafka z blachypoddawany jest obróbce powierzchniowej, takiej jak powlekanie, galwanizacja i anodowanie, aby poprawić jakość wyglądu i odporność na korozję. W obróbce blachy szafek malowanie proszkowe to proces nakładania proszku elektrostatycznego na naładowane elementy metalowe. Gdy nie ma specjalnych wymagań (takich jak środowisko kwaśne), jest to preferowana metoda obróbki powierzchni.
Następnie instalowane są różne akcesoria, takie jak zamki do drzwi, szyny ślizgowe i radiatory, zgodnie z wymaganiami klienta, aby spełnić potrzeby funkcjonalne użytkowników.
Następnie przeprowadzana jest rygorystyczna kontrola jakości i testyszafka z blachyaby zapewnić, że jego funkcjonalność i jakość odpowiadają wymaganiom projektowym i potrzebom klienta.
Wreszcie,szafka z blachyjest pakowane w celu ochrony przed uszkodzeniami podczas transportu i instalacji, poczyniono także przygotowania do wysyłki.
