Typowe procesyszafka z blachyprzetwarzanie obejmuje głównie montaż, wykrawanie, formowanie i tak dalej. Jednakże oprócz tych powszechnych procesów istnieją również procesy szlifowania, cięcia, gięcia, natryskiwania, obróbki powierzchni i inne procesy. Przy wyborze można dobrać odpowiednią technologię obróbki szaf blaszanych według własnych potrzeb, uzyskując bardzo dobrą jakośćszafka z blachyczęści do obróbki. Obróbka szaf blaszanych była przez długi czas stosunkowo złożoną technologią przetwarzania. Ze względu na różne branże zastosowań i produkty, technologia przetwarzania stosowana wszafka z blachyprzetwarzanie może być również inne, ale ogólnie różnica nie jest duża. Czy wiesz, jakie są typowe procesy obróbki szaf blaszanych?
W trakcieszafka z blachyprzetwarzania, powszechnie stosowanymi metodami montażu są: metoda montażu próbnego, metoda montażu kopiującego, metoda spawania w poziomie, pionie i odwrotnym montażu.
Wykrawanie według gotowego wzoru loftingu. Powszechnie stosowane metody to: cięcie ręczne, cięcie mechaniczne, obróbka wykrawaniem, cięcie płomieniowe, cięcie plazmowe, cięcie laserowe i tak dalej.Szafka blaszanaprzetwarzanie można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami technicznymi, wielkością partii i kosztem cięcia materiałów. Metody wygaszania są różne, w zależności od wzoru, będą różne możliwości zabezpieczenia i innych czynników, a także będą różne możliwości usuwania resztek materiałów.
Ze względu na złożoność gięcia może to być jeden z trudniejszych etapów wytwarzania obudów z blachy metalowej, a inżynierowie muszą dobrze znać właściwości metali na zginanie. Większość giętarek ma pewne ograniczenia dotyczące gięcia. W normalnych okolicznościach wysokość pojedynczego boku jest równa wielkości giętarki i wysokości górnego noża. Rozwiązaniem może być zastosowanie gięcia wielostronnego o dużym kącie. Wysokość obu stron nie powinna być większa niż większa wysokość jednego boku. Oprócz wszystkich ograniczeń wysokości pojedynczego boku, ogranicza ją także dolna krawędź: wysokość gięcia < Dno.
Proces formowania jest kluczowym ogniwemszafka z blachyprzetwarzanie. Wymagania projektowe odgrywają kluczową rolę w poprawie wydajności przetwarzania i jakości produktu oraz obniżeniu kosztów. Proces formowania obejmuje: formowanie sztuczne, formowanie mechaniczne, formowanie przez prasowanie od góry, formowanie wybuchowe i tak dalej. Wśród nich sztuczne modelowanie jest podstawową umiejętnością, którą muszą opanować tradycyjni blacharze. Formowanie mechaniczne jest obecnie powszechnie stosowaną technologią. Realizuje formowanie przedmiotu obrabianego z blachy za pomocą sprzętu do gięcia, sprzętu do gięcia i formy, sprzętu i formy kalandra, sprzętu do gięcia rur i formy.
Ze względu na różne metody formowaniaszafka z blachyprzetwarzania, długość wykrawania jest również różna w zależności od wzoru. Każdy powinien zachować ostrożność w procesie produkcji i przetwarzania. W przeciwnym razie nadmierny rozmiar materiału spowoduje marnotrawstwo materiału i wzrost kosztów, a czasami spowoduje trudności w przetwarzaniu. Niewystarczający posuw wideł prowadzi do marnotrawienia przedmiotu obrabianego. Technologia przetwarzania jest kluczem do zapewnienia jakości produktu i poprawy wydajności pracy.
Siedziba firmy Hebei Shouke Yuantuo Technology Co., Ltd. znajduje się w bazie doradztwa w zakresie przedsiębiorczości dla MŚP Jingxi w hrabstwie Huailai w mieście Zhangjiakou w prowincji Hebei. Jej celem jest zapewnianie klientom konsultacji technicznych w zakresie szaf sterowniczych. Przedsiębiorstwo będzie w dalszym ciągu udoskonalać system zarządzania operacjami, integrując rozwój nowych produktów, schemat projektowania, produkcję, kontrolę, okres gwarancji, marketing i obsługę posprzedażną, a także stworzy badania naukowe, solidny, standardowy i wydajny system operacyjny firmy.
Jeśli jesteś zainteresowany naszymiszafka z blachyprzetwarzania lub chcesz poznać więcej szczegółów, kliknij naszą internetową obsługę klienta i konsultację techniczną lub bezpośrednio zadzwoń do konsultanta telefonicznego technika, czekamy na Twój telefon w celu negocjacji!
