Wysokiej jakości blachy stalowe walcowane na zimno, blachy stalowe ocynkowane, blachy ze stali nierdzewnej i inne materiały są często używane do produkcji przemysłowych korpusów szaf elektrycznych. Najczęściej stosowanymi materiałami są blachy stalowe walcowane na zimno, charakteryzujące się dobrą odpornością na korozję i wytrzymałością, odpowiednie do większości środowisk wewnętrznych; ocynkowane płyty stalowe mogą tworzyć szczelną konstrukcję po formowaniu, spawaniu, polerowaniu i innych procesach, o dobrej wytrzymałości mechanicznej i odporności na korozję oraz mogą spełniać wymagania użytkowania w środowiskach zewnętrznych; płyty ze stali nierdzewnej mają lepszą odporność na korozję i estetykę i nadają się do środowisk wewnętrznych o wyższych wymaganiach lub niektórych środowisk zewnętrznych.
1. Cięcie laserowe
Zgodnie z rysunkami projektowymi i wymiarami szafy elektrycznej, umieść wybrany profil na stole warsztatowym wycinarki laserowej i dostosuj parametry maszyny do grubości blachy, którą wybieramy do cięcia. Po zakończeniu sprawdź błąd i tnij, aby zapewnić dokładność i jakość cięcia.
2. Wykrawanie CNC
Programując ścieżkę i parametry tłoczenia, szybko i dokładnie wycinamy na profilu otwory i szczeliny o różnych kształtach.
Najpierw wybierz formy o różnych specyfikacjach w zależności od różnych płyt. Dokładnie kontroluj kąt i rozmiar zgięcia zgodnie z wymaganiami projektowymi. W przypadku skomplikowanych powłok można go wykonać wielokrotnie, aby upewnić się, że spełnia wymagania rysunków projektowych.
Najpierw wyczyść płytę, a następnie wybierz odpowiednią metodę spawania w zależności od różnych płyt. Podczas spawania należy ściśle kontrolować napięcie prądu i prędkość spawania, aby zapewnić równomierność i pełną spoinę. Po spawaniu wypoleruj spoinę, aby zapewnić ogólne piękno i gładkość produktu.5. Obróbka powierzchni
1. Marynowanie
W zależności od stopnia rdzy, użyj roztworu kwasu solnego lub kwasu siarkowego, aby usunąć rdzę i utlenianie z powierzchni. Po usunięciu przepłucz skorupę czystą wodą, aby usunąć resztki roztworu.
2. Rozpylanie
Za pomocą pistoletu natryskowego równomiernie natryskiwać naładowaną powłokę proszkową na powierzchnię skorupy. Po równomiernym natryskiwaniu powłoka jest utwardzana w wysokiej temperaturze. Po utwardzeniu natryskiwana powłoka proszkowa zostaje całkowicie stopiona, wypoziomowana i utwardzona, tworząc twardą, odporną na zużycie i korozję powłokę powierzchniową.
Po zakończeniu produkcji przeprowadzana jest ścisła kontrola jakości, aby mieć pewność, że produkt w pełni spełnia wymagania klienta.
Wybierz odpowiednie materiały opakowaniowe zgodnie z rozmiarem, wagą i wymaganiami transportowymi obudowy szafy elektrycznej, aby mieć pewność, że produkt nie zostanie uszkodzony podczas transportu.
