Obudowa ze stali walcowanej na zimno: Materiałem podstawowym jest stal walcowana na zimno o niskiej zawartości węgla (taka jak SPCC, Q235), o niskiej zawartości węgla i bez elementów ze stopów antykorozyjnych. Zapobieganie rdzy osiąga się poprzez powłoki zewnętrzne (malowanie natryskowe żywicą epoksydową, cynkowanie ogniowe itp.). Aby zapewnić podstawową ochronę, grubość powłoki musi wynosić 60–80 μm, a powłoka jest jedyną barierą – uszkodzona w wyniku uderzenia lub zużycia odsłonięta stal szybko reaguje z tlenem i wilgocią, powodując rdzę i nie może się samonaprawić.
Obudowa ze stali nierdzewnej: Materiałem bazowym jest stal stopowa zawierająca chrom ≥10,5% (główny 304, 316L), 304 zawiera 18% chromu + 8% niklu, 316L dodatkowo zawiera pierwiastek molibdenu. Pierwiastek chromowy tworzy na powierzchni warstwę pasywacyjną tlenku chromu, która jest gęsta i może się „samonaprawiać” (szybka reakcja pierwiastków chromu wokół zarysowania, tworząc nową warstwę), a zapobieganie rdzy można osiągnąć przez długi czas bez polegania na powłokach, a nikiel i molibden mogą również zwiększać wytrzymałość i odporność na korozję.
(1) Odporność na korozję
Obudowa ze stali walcowanej na zimno: Odporność na korozję jest całkowicie zależna od powłoki, ze znacznymi ograniczeniami. W suchym środowisku może pozostać wolny od rdzy przez 3-5 lat; w środowisku wilgotnym i zapylonym w ciągu 1-2 lat mogą pojawić się plamy rdzy, które będą rozprzestrzeniać się pod powłoką; test neutralnej mgły solnej trwa tylko 200-500 godzin, nie jest w stanie wytrzymać przybrzeżnej mgły solnej, przemysłowych słabych kwasów i stosowania na zewnątrz po 6-12 miesiącach, powłoka jest podatna na starzenie się i pękanie.
Obudowa ze stali nierdzewnej: Odporność na korozję wynika z samego materiału. Stal nierdzewna 304 ma czas trwania testu mgły solnej wynoszący 1000-2000 godzin, jest w stanie wytrzymać deszcz na zewnątrz i wysoką wilgotność w pomieszczeniu; 316L ze względu na zawartość molibdenu ma czas trwania testu mgły solnej trwający ponad 5000 godzin i jest w stanie wytrzymać przybrzeżną mgłę solną, słabe kwasy przemysłowe, a nawet krótkotrwałe zanurzenie w słodkiej wodzie, odpowiednie do ekstremalnych scenariuszy korozji.
(2) Kompatybilność mechaniczna i kompatybilność temperaturowo-wilgotnościowa
Obudowa ze stali walcowanej na zimno: Twardość jest nieco wyższa (HV 180-220), ale jest podatna na pękanie w niskich temperaturach (<-10 ℃), przy maksymalnej temperaturze ≤ 180 ℃ (przegrzana powłoka zmięknie); promieniowanie ultrafioletowe przyspiesza starzenie się powłok, powodując odbarwienia i pudrowanie.
Obudowa ze stali nierdzewnej: Wytrzymałość jest lepsza (304 udarność αk ≥ 40J/cm²), nadal odporna na uderzenia w temperaturze -40℃; zakres temperatur jest szeroki (304 może wynosić - 270 ℃ ~ 300 ℃), bez problemów ze zmiękczaniem powłoki, promieniowanie ultrafioletowe nie powoduje starzenia ani deformacji, a połysk powierzchni jest stabilny.
Obudowa ze stali walcowanej na zimno: wymagana jest regularna konserwacja. Suche pomieszczenia wewnętrzne mogą pozostać wolne od rdzy przez 3-5 lat; w środowiskach wilgotnych/półzewnętrznych plamy rdzy mogą pojawić się w ciągu 1-2 lat, a smugi rdzy będą rozprzestrzeniać się pod powłoką; test mgły solnej trwa tylko 200–500 godzin i nie jest w stanie wytrzymać mgły solnej przybrzeżnej, słabych kwasów przemysłowych i stosowania na zewnątrz po 6–12 miesiącach, powłoka jest podatna na starzenie się i pękanie.
Obudowa ze stali nierdzewnej: wymagania konserwacyjne są wyjątkowo niskie. Środowiska wewnętrzne wymagają jedynie sporadycznego usuwania kurzu, środowiska zewnętrzne są czyszczone raz w roku wodą i neutralnym środkiem czyszczącym, bez konieczności ponownego malowania, usuwania rdzy lub starzenia. Żywotność jest znacznie dłuższa niż stali walcowanej na zimno, 304 może zwykle trwać 15-20 lat, 316L ze względu na większą odporność na korozję, żywotność przekracza 25-30 lat.
Obudowa ze stali walcowanej na zimno: odpowiednia do zastosowań suchych, o niskiej korozji i krótkotrwałym użytkowaniu. Takie jak skrzynki rozdzielcze w budynkach biurowych, szafki do pomieszczeń komputerowych, skrzynki sterujące wewnętrzną linią produkcyjną; tymczasowe szafy rozdzielcze na budowę, tymczasowe obudowy wyposażenia wystaw itp., projekty krótkoterminowe; niestandardowe scenariusze kolorów wewnętrznych (malowanie natryskowe umożliwia dostosowanie karty kolorów RAL, odpowiednie dla stylów dekoracji).
Obudowa ze stali nierdzewnej: Nadaje się do stosowania na zewnątrz, w trudnych warunkach i przy długotrwałym użytkowaniu. Takie jak skrzynki sterujące oświetleniem zewnętrznym, szafki stacji bazowych 5G, obudowy falowników fotowoltaicznych; szafy na sprzęt w obszarach przybrzeżnych/chemicznych, obudowy warsztatów przetwórstwa spożywczego (odporność na korozję); Sprzęt medyczny, półprzewodnikowe skrzynki sterujące (w przypadku sprzętu o dużej wartości wymagana jest długoterminowa ochrona); przemysł spożywczy/farmaceutyczny (gładka powierzchnia ułatwiająca czyszczenie, zgodna z normami higienicznymi).
