Wywierć otwory w wymaganych miejscachSzafka sterownicza ze stali nierdzewnej, na przykład w miejscach, w których należy zainstalować uchwyty. Za pomocą giętarki zegnij wycięte płaskie płyty, aby utworzyć krzywiznę szafki. Zespawaj gięte płyty, aby zapewnić integralność strukturalną i niezawodność szafy. Czyszczenie i sitodruk. WyczyśćSzafka sterownicza ze stali nierdzewnejoraz wykonujemy sitodruk według wymagań klienta, łącznie z wzorami nadruku.
Podstawowy materiał doszafy sterownicze ze stali nierdzewnejto płyta ze stali nierdzewnej, zwykle SUS304 lub SUS316, w zależności od środowiska użytkowania i wymagań.
Zaprojektuj wymiary zgodnie z wymaganiami klienta i przytnij blachę walcowaną na zimno do żądanego rozmiaru za pomocą nożyc. Dotnij blachę do wymaganych wymiarów na podstawie rysunków projektowych. Wytnij składane krawędzie, pozycje uchwytów i inne niezbędne elementy. Zagnij wycięte płyty, aby utworzyć obudowę ze stali nierdzewnej, za pomocą giętarki do płyt, tworząc wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie zagięcia. Przyspawaj płyty w szafce, aby zapewnić wytrzymałość konstrukcyjną. Obejmuje to pełne spawanie zbrojenia, zgrzewanie punktowe i spawanie dodatkowe. Głównie do odtłuszczania i usuwania rdzy.
Zamontuj komponenty elektryczne w szafie zgodnie z rysunkami projektowymi. Podłączyć przewody pomiędzy elementami elektrycznymi wewnątrz szafy sterowniczej. Testowanie i debugowanie: Podłącz szafę sterowniczą do źródła zasilania w celu testowania i debugowania, aby zapewnić prawidłowe działanie. Obróbka powierzchni: Wykonaj obróbkę powierzchni na zewnątrz szafy sterowniczej, aby poprawić jej estetyczny wygląd i odporność na korozję.
Grubość płyty ze stali nierdzewnej dlaszafy sterownicze ze stali nierdzewneji szafkach rozdzielczych wynosi zazwyczaj 1,5 milimetra dla gotowego produktu. Gotowy produkt składa się zazwyczaj z dwóch rodzajów materiałów: wewnętrznych płyt uszczelniających, płyt bocznych oraz górnego i dolnego panelu kompletnej obudowy. Jakość techniki spawania, np. pełnego spawania, decyduje o integralności konstrukcyjnej szafy. Dodatkowo procesy trawienia i fosforanowania mają kluczowe znaczenie dla poprawy odporności na wilgoć i ogólnej trwałości.
