Stal nierdzewna, dzięki swoim licznym zaletom, takim jak odporność na korozję i rdzę, szybko stała się niezbędnym materiałem w życiu ludzi, napędzając szybki rozwój przemysłu stalowego. W życiu codziennym zapotrzebowanie na produkty ze stali nierdzewnej, takie jak skrzynki rozdzielcze, balustrady i przybory kuchenne, stale rośnie, przyczyniając się do budowy infrastruktury społeczeństwa i ułatwiając rozwój producentów takich jak SKYT®, którzy specjalizują się wskrzynki rozdzielcze ze stali nierdzewneji szafki.
Pierwszy krok w produkcjiskrzynki rozdzielcze ze stali nierdzewnejjest przygotowanie materiału. Zgodnie z wymaganiami projektowymi i specyfikacją wielkości do obróbki wybierane są odpowiednie płyty ze stali nierdzewnej. Powszechnie stosowane płyty ze stali nierdzewnej to SUS304 i SUS316, które są wybierane na podstawie konkretnego środowiska użytkowania. Oprócz płyt ze stali nierdzewnej wymagane są również inne akcesoria, takie jak zawiasy, zamki i dzwonki do drzwi. Początkowo klienci z popytem naskrzynki rozdzielcze ze stali nierdzewnejskontaktuje się z producentami, podając szczegóły, takie jak wymiary, grubość i układ wewnętrzny. Następnie producenci projektują pudełka w oparciu o wymagania klienta.
Przed rozpoczęciem produkcji ważne jest wyjaśnienie parametrów produktu, modeli, materiałów powłoki, obowiązujących zakresów i tego, czy wymagana jest personalizacja. Następnie za pomocą wycinarki laserowej wycinane są blachy ze stali nierdzewnej na projektowane wymiary. Na tym etapie przetwarzana jest większość części skrzynki rozdzielczej.
Po przygotowaniu materiałów rozpoczyna się projektowanie i szkicowanie. Projektanci tworzą schematy konstrukcyjne i rysunki skrzynki rozdzielczej w oparciu o potrzeby i specyfikacje użytkownika. Rysunki projektowe muszą zawierać szczegółowe informacje, takie jak grubość płyty, wymiary, promienie naroży i położenie otworów na śruby. Po ukończeniu rysunki poddawane są przeglądowi i modyfikacjom, aby upewnić się, że pudełko spełnia wymagania projektowe.
Po zaprojektowaniu i sporządzeniu szkicu rozpoczyna się obróbka komponentów. Płyty ze stali nierdzewnej są cięte, gięte i formowane zgodnie z rysunkami projektowymi. Podczas obróbki każdy element jest precyzyjnie wykonany według dokładnych wymiarów i promieni naroży podanych na rysunkach. Cały proces obejmuje wykrawanie, wiercenie otworów tam, gdzie jest to konieczne (np. do montażu uchwytu), gięcie na giętarce w celu uzyskania pożądanej krzywizny, spawanie, czyszczenie i sitodruk, podczas którego na pudełku drukowane są wzory zgodnie z wymaganiami klienta .
Po przetworzeniu komponentów rozpoczyna się spawanie i montaż. Zazwyczaj w celu uzyskania bardziej estetycznego i solidnego wykończenia stosuje się spawanie TIG. Podczas spawania parametry takie jak kontrola ciepła, natężenie przepływu argonu i prąd spawania są dostosowywane w celu zapewnienia jakości i estetyki spoiny. Po montażu przeprowadzane są regulacje i kontrole, aby upewnić się, że pudełko jest wolne od nieprawidłowości, luzów i innych problemów. Na koniec pudełko jest pakowane i wysyłane.
Na tym kończy się proces produkcyjnyskrzynki rozdzielcze ze stali nierdzewnej. Aby zapewnić stabilność i trwałość skrzynek, niezbędne są rygorystyczne procesy technologiczne i standardy kontroli jakości.
Powszechnie stosowane grubości blach dlaskrzynki rozdzielcze ze stali nierdzewnej, szafki i skrzynki licznikowe mają zazwyczaj 0,6, 0,8 i 1,0 milimetra.
